为了让模具能成型出更多的精致制品，我们会对模具进行加热处理，它不仅能够提升模具本身的精度，也能够提高使用质量和制品精度。下面为大家分享一下关于模具加热的四大重要环节。
1.锻造工艺
这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于使用高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出较高的技术要求；此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造方法，以及锻后缓冷或及时退火等。
2.预备热处理
应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布的均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。
3.淬火与回火
这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时，特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。
淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
4.消应力退火
模具零件加工后，应进行消应力退火处理，其目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后，还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。
