核心提示：铸件抬箱，又称胀箱、抬型，是铁水刚浇满铸型时，由于铁水的动压力和静压力过大，上下箱紧固不当或压铁重量不足或不平衡，使上砂箱移动抬起
 
铸件抬箱，又称胀箱、抬型，是铁水刚浇满铸型时，由于铁水的动压力和静压力过大，上下箱紧固不当或压铁重量不足或不平衡，使上砂箱移动抬起，铁水由分型面流出，铸件外形尺寸、形状和重量发生变化。
 
 (2)抬箱成因
①压铁重量不足，放置部位不当，压铁不平衡或没有压铁。
 
②螺栓紧固不平衡，个别螺栓未紧固或紧固不牢。
 
③紧固砂箱用的螺栓数量不足或分布不当，致使螺栓松动。
 
④螺栓压板强度不足，长而薄，铁水浇满铸型时被抬弯折断。
 
⑤卡具未卡紧或卡紧不平衡，卡具强度不足被折断。
 
⑥浇包抬（吊）得太高或浇注速度太快，补充铁水太猛，使动压力和静压力过大。
 
⑦浇注后铁水尚未凝固，过早取掉压铁，放松螺栓和卡具。
 
(3)防止方法
①压铁时重量要压足。根据铸件结构、大小和重量，确定压铁重量。一般压铁重量比例为1：3～1：4左右。如铸件毛重为100kg，则压铁重量为300～400kg。有条件的最好用螺栓紧固较妥。
 
②压箱时，压铁要平衡放稳，分布要合理，浇口附近要压重些。注意压铁底部有凸起的包。
 
③型箱采用螺栓紧固时，力求螺栓紧固平衡，切勿单方面紧固，以防型箱翘起。螺栓紧固后应再次检查，以防漏紧松紧。
 
④使用螺栓前，应先检查螺栓螺母有否松动，不能用的尽量不用，不要勉强使用。使用时螺栓数量、部位及分布力求均匀合理。
 
⑤选用合适的强度高的螺栓压板，防止压板抬弯折断。
 
⑥型箱采用卡具卡紧时，卡具要有一定的强度。使用时，卡具要平衡卡紧砂箱，不能单方面卡紧，以防型箱翘起。卡具卡紧后，巡回检查一下。同时，在卡紧型箱时，要轻敲卡紧，不要震动过大。断损卡具不要勉强使用。
 
⑦根据铸件结构特点，结合实际情况，控制浇包浇注高度和浇注速度。补充铁水时要缓慢，不要过快补充。
 
⑧浇注后，铸件尚未凝固完毕，切勿过早取走压铁或拆松螺栓、卡具。