由于ADI具有独特的组织与性能特点，作为一种新型强韧性抗磨材料，已经引起了人们的重视。近几年，我国许多高等学校和研究机构从化学成分、热处理工艺等方面对ADI的组织、力学性能和耐磨性进行了研究，取得了很好的研究成果。根据大量的研究和实际应用表明，实验室的研究结果和现场的应用情况相差很大，其原因是人们对这种新型抗磨材料的磨损机制(特别是在具有腐蚀磨损工况条件下的磨损机制)还不是很清楚；另外，ADI的组织与性能对原始组织和工艺参数非常敏感，大量工业化生产时的工艺参数稳定性控制有较大的难度，更何况人们对ADI的工业化生产过程中的某些规律掌握得还不够。ADI不是将铸件毛坯高温奥氏体化后，放到一定温度的硝盐溶液中保温一定时间取出即可。因此，为使这种新型的抗磨材料健康地发展，还要进行许多研究工作，其中包括：
(1)深入研究ADI的强化机制、腐蚀规律以及腐蚀磨损的机制。一般来讲，ADI铸态组织中碳化物的获得是靠加入碳化物合金元素，而这一类元素都是凝固正偏析元素，微观上分布非常不均匀，严重影响了ADI的淬透性、腐蚀性能以及腐蚀磨损性能。另外，材料的磨损流失都是发生在材料的表面，而真正影响ADI使用性能的因素是ADI材料或铸件表面的组织与性能。也就是研究ADI耐磨件在服役过程中的材料表面实时磨损机制对合理选择其工艺参数是非常重要的。
(2)开发低成本高效的等温淬火炉。从上世纪70年代研究ADI以来，至今有40多年的时间了。但是，真正批量应用于商业化生产，还是进入2l世纪之后的事。究其原因是多方面的，等温淬火热处理装备的发展制约了ADI的商业化应用，对于ADI的工业化生产也如此。因此，若要保证ADI抗磨材料的性能稳定，使ADI耐磨铸件得到用户的认可，严格控制工艺参数的一致性是关键。如果认为简单地将ADI铸件经奥氏体化后放置到一定温度的等温盐浴中保持一定时间即可得到高性能的ADI，注定是要失败的。为此，等温淬火热处理设备是一个不可忽视的重要因素，开发适用于ADI耐磨铸件的高效低成本热处理设备是当务之急。
ADI作为一种新型的耐磨材料，已经引起了人们的关注，并在农机配件、磨球等领域获得了很好的应用效果。但是，目前人们对ADI性能的认识还不够全面，需要进行深入地研究，如ADI的腐蚀磨损机制，为这种新型耐磨材料的扩大应用提供理论依据。另外，要想保证ADI的性能稳定性，等温淬火热处理设备非常关键，因此，开发新型、低成本、效率高的热处理装备也是扩大ADI应用需要解决的关键因素。