1.成本低  ADI价格比锻钢、铸钢、铸铝的要低，如果以屈服强度的成本计算，ADI是最便宜的材料。
2.密度比钢小  ADI由于在其组织中有近10%左右的石墨，故同一体积的零件比锻钢件大约要轻10%。
3.综合性能优良  强度与拉伸率都很高，具有优良的动态力学性能，比锻钢、铸钢以及微和金刚要好很多，在数百万次交变载荷作用后抗疲劳行仍保持不变。因为ADI的缺口敏感性（敏感系数2.2~2.4）小，这是提高的有利因素。
4.减音性能好   ADI中的石墨具有很强的吸音能力，故ADI零件工作时噪音小，这种特性对汽车与各种其他运转的机器十分有利。
5.吸震性好  ADI弹性模量（E=1700MPa）比钢的弹性模量（E=2100MPa）低20%，所以吸震性好，组织中有石墨球，能快速吸收震动，使机动件运转平稳。
6.好的抗摩擦磨损性能   因ADI中存有石墨球，能降低摩擦系数和运转温度，ADI零件在表面应力作用下，奥氏体中的高碳奥氏体有一部分转变为微晶或微晶氏体，提高了表面层硬度，改善抗磨性，而新的次表面又不断发生以上过程，因此与同样硬度的钢比较，它的中晚期寿命更高。
7.通过热处理既能获得球墨铸铁等温淬火ADI  
在一般球墨铸铁的基础上（指化学成分、熔炼方法、注胶处理、铸造工艺等），增加了一个二阶段等温处理工序后就可生产出ADI。热处理给它带来力学性能高的有点，同时又保留了原有铸造技术工艺的好处，如可制造复杂形状的零件，可对材料进行回用，生产成本低，可批量生产等，在很多场合，可取代钢或铝的零件。其优点有：
（1）减轻机器重量；
（2）减少机器效率；
（3）提高机器效率；
（4）改善环境污染；
（5）节约成本开支，提高经济效益。
8.铸造工艺多样性   除球墨铸铁件常用的黏土沙、树脂砂、水玻璃等造型外。为适合铸件需要，也有采用了消失模铸造工艺、V法铸造工艺等，使ADI铸件的发展如虎添翼，也有根据球墨铸铁的凝固特性采用金属型铸造和金属型覆砂铸造。总之，生产ADI其铸造工艺是多种多样的，据其铸件的特性要生产的需要而决定。少数特殊要求ADI管件、套件，还有的采用离心铸造。